一、小型混凝土攪拌車的主要特點：
小型混凝土攪拌攪拌車的攪拌容積約為2.5m³ ，幾何容積約為3.6m³，底盤可用普通二類通用底盤，整車長度約為：3.75m，寬度約為1.6m，高度約為1.8m，其整車上裝重量大約在1200kg。根據底盤情況，其動力可采用取力器或飛輪取力，配以小排量齒輪油泵，為液壓提供動力，供水系統由外接水管、獨立水箱、氣壓式供水氣路組成，保證行駛中混凝土坍落度及清洗用水，其系統采用穩定經濟的氣供水，并添加減壓閥和壓力表，同時配備壓力開關，在底盤氣壓達到0．4MPa時自動開啟，這樣可以保證底盤所需氣壓，保證行車安全。
從整體來看，車輛體積小、重量輕，載重量也適合農村基礎建設過程中攪拌后的水泥量小、頻率高的需求特點，同時其性能可靠安全，靈活方便，操作簡單，彌補了大型攪拌車無法進入狹窄道路的缺點，價格也更加低廉，同時在維修保養方面成本較低，因此使得整車從購買到使用比較經濟，適應于小城鎮建設、路橋建設，特別是地鐵隧道、礦石巷道修補等，有較強的優越性。
二、小型混凝土攪拌車的工作特點
1：液壓驅動系統：攪拌筒的轉動采用取力器取力，通過取力器依次驅動液壓泵、液壓馬達、控制輔件等經減速機驅動。
小型混凝土攪拌車液壓系統示意圖
2：供水系統：供水系統為氣供水，主要是用于車體、葉片沖洗和干料加水以及其它用途。將通常所用的水泵供水改為氣供水，從底盤取氣，構成是由水箱、供氣系統、水管路組成。供氣系統從儲氣筒經順序閥、減壓閥(調節壓力0．4—0．45MPa)、手動轉閥向水箱內供氣增壓，實現供水。同時配備壓力自動啟閉開關，在底盤氣壓達到0．4MPa時自動開啟，這樣可以保證底盤所需氣壓，保證行車安全。
水箱散熱器
3：攪拌筒：攪拌筒為橄欖形鋼板筒，內有攪拌葉片，筒體上有人孔及滾輪、滾道等件，由減速機和兩個滾輪支承，減速機驅動旋轉。攪拌筒的主要作用是攪拌和卸料。順時針旋轉為進料、攪拌和攪動，逆時針旋轉為卸料。
小型攪拌車攪拌罐
4：操縱系統：車輛左側前后設有操縱器，后端有油門拉線手柄。攪拌筒進料與卸料速度直接由調速軟軸控制發動機轉速，保持筒體的轉速在0—10r／min之間。
小型攪拌車駕駛室
5：進出料裝置：主要由進料斗、固定出料斗及活動出料斗、變幅機構、加長溜槽等組成。筒體正轉時，預拌混凝土從進料斗裝入攪拌筒；反轉時，混凝土從簡內通過出料斗自動卸出，沿卸料槽加長溜槽流到所需位置。變幅機構可使卸料溜槽和加長溜槽在水平方向上擺動180。
三、小型混凝土攪拌車維護保養要點
1：液壓驅動系統：液壓系統是攪拌車的核心系統。為保證攪拌車能正常工作，攪拌罐能運轉正常，必須在每次車輛發動前檢查油路散熱器和減速機的液壓油位，保證油位指示在視窗范圍內。同時要保證其清潔性，以免塵粒和水分等污染系統液壓油，造成系統不能正常工作或損壞。
2：供水系統：氣壓供水系統加水量一般在水箱的四分之三處為宜；車輛在行駛時水路系統中各個閥門均應處于關閉狀態，以免影響車輛的制動性能，或燒結摩擦片，從而影響車輛的制動性能。禁止隨意焊接和改動水箱，避免重物撞擊；經常檢查閥體是否堵塞或是否有工作異常；在有結冰可能的環境中使用時，供水系統必須排空存水，防止管路凍裂；經常檢查系統的密封性，拆卸修理后，關鍵部位要涂螺紋密封膠。
3：攪拌筒：初次使用50h要及時檢查罐體及其他部位螺栓是否有松動，每天行車前要檢查托輪與滾道的潤滑，每個月打開一次托輪護罩，清理內部的油污并添加潤滑油脂。
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